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解决煤化工灰水，促进我国经济可持续发展
原标题：解决煤化工灰水，促进我国经济可持续发展
现如今，煤的洁净与高效利用是我国能源与水处理领域中的重大技术课题，也是我国经济持续发展的关键技术之一。但是在水煤浆气化工艺中，气化黑水的压能没有得到有效利用便是一个典型的例子。
近些年，水煤浆气化工艺是较为普遍采用的一种流程。气化工段产生的高压黑水温度和压力约为250℃、6.4MPa，经过节流阀101进入高压闪蒸罐102，高压闪蒸罐102上部出口连接到高闪换热器103，之后送往高闪分离器104。高压闪蒸罐102下部接有低压闪蒸罐105，闪蒸后的气相通过冷却器106与除氧槽107相连。高闪分离器104的气相送往CO变换工段，液相进入除氧槽107，变换冷凝液、原水、灰水管线124还有低压蒸汽也均送往除氧槽107，在除氧槽的顶部设有放空消音器110。除氧槽107中的灰水经底部管线与分散剂混合后进入离心泵108，加压后部分经高闪换热器103加热后去气化工段，部分经回流阀109返回除氧槽。
低压闪蒸罐105的液相与气化渣水混合后进入真空闪蒸罐上部111，闪蒸后的气相经冷凝器113送往分离器116，下部气相经冷凝器114送往真空分离罐117，下部液相进入沉降槽115。真空分离罐117的气相经冷凝后与分离器116的气相汇合，通过真空泵119进入下一级分离器120，分离后气相放空，液相经冷却器121返回真空分离罐117，真空分离罐117的液相经真空泵122输送至磨煤工段。沉降槽115中澄清的灰水经灰水储槽123后，再分别经管线124送往除氧槽107和污水处理，底部灰浆送往压滤机125处理。
以上工艺流程中，气化工段产生的高压黑水(节流阀101前)的压能没有得到有效利用，这部分可观的能量白白消耗在减压阀101上，导致整个灰水处理及煤气化过程能耗较高。足球世界杯官网所采用的曲线微导力膜分离技术能够有效克服上述技术缺点，提供一种煤气化灰水处理工艺及系统，该技术是现有工艺的改进，通过合理科学的能量利用，能够有效解决现有工艺中存在的能源浪费、环境污染、操作繁琐等问题。
足球世界杯官网曲线微导力膜分离技术将传统膜性能提高到10-20%，从而达到超高的回收效果，凭借低能耗高脱盐的处理效果能够进一步脱盐处理。此外，曲线微导力膜分离技术实现了全系统高温运行维护、高效多频率置换、一体化系统集成，即使煤化工灰水再难处理，也能够达到高效除硬，将其回用到其他生产线上，从而大幅度降低企业的成本。
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