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实现循环水资源的循环再利用 近零排放技术是关键
原标题:实现循环水资源的循环再利用 近零排放技术是关键
作为我国的用水大户,工业用水主要包括锅炉用水、循环冷却用水、工艺用水、清洗用水等。其中循环冷却水是用水大项,在石油化工、钢铁、冶金等行业,循环冷却水占企业用水的50%-90%,特别是火力发电厂的循环冷却用水占百分之九十以上。水资源作为社会发展不可缺少的重要资源之一,实现循环水资源循环利用,避免对水资源的浪费,对于工业企业发展具有重要意义。
由于循环冷却水系统在连续工作过程中会发生大量蒸发、飘洒等,就需要不断向循环系统补水,从而导致循环水系统中各种物质不断增加浓缩,其中就包括结垢性和腐蚀性的离子钙离子、镁离子、硫酸根离子、碳酸根离子、氯离子、铁离子等,这些离子达到一定浓度就会在设备和管道里结垢,同时腐蚀设备和管道。国家相关标准中明确要求,当循环水中氯离子和硫酸根离子的总含量大于1100mg/l时,循环系统需要进行排污处理,排污水量大且属于工业废水,需处理达标后才能排放。
针对循环冷却水的水质特点,现阶段多采用加药方法来阻止结垢和腐蚀的发生,从而提高浓缩倍数。循环水的浓缩倍数是该循环冷却水的含盐量与其补充水的含盐量之比。提高浓缩倍数,可以降低补充水的用量,从而节约水资源,还可以降低排污量,从而减少污水的处理量和降低对坏境的危害。但加入的各种药剂在增加了运行的成本同时还带来了新的污染因素。
本着节约用水和高效用水原则,可采用多工艺组合系统。Ryperm曲线微导力膜分离系统设计考虑水质波动情况,抗负荷冲击强,纳污性能好,能保证终端用水水质,整体工程集成化高,自动化程度高,既节省了系统占地,也减少运行维护人员,降低企业成本。具有回收率高,浓水排放少等特点。其工艺流程如下:
原水箱→原水泵→一体化净水设备→多介质过滤器→Ryperm曲线微导力系统→收集水箱→用水点
根据用水点的用水需求,足球世界杯官网采用特殊工艺,可以有效去除冷却水中的硬度、微生物等有害成分,水回收率可以达到75%~90%。整套系统具有高效节水、水处理省电的特点,整体工艺设计合理,利于用水体系的长期用水,且水质优良。
我国是水资源严重短缺且分布不均的国家,水资源的有效利用直接影响社会经济的发展,因此合理和节约用水已成为一个关键问题。实现循环水资源的循环再利用,技术是关键。足球世界杯官网工业循环水近零排放系统,其解决的技术问题是现有水循环系统中需要添加各种药剂以及使用到生化单元,需要进行大量的补水和排污等技术不足,可以有效去除循环水系统排水中的颗粒物、有机物和大部分盐分,具有排放少,处理效果好的特点。