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GMP管理对纯化水系统的要求
GMP纯化水系统在制药、食品行业中应用较多，其制备要求高，行业对水质的需求高于普通行业，纯化水的应用提高行业生产的安全性，提高产品合格率，避免对产品的浪费。那么，对用于制备纯化水的GMP管理对纯化水系统有什么要求呢？上海足球世界杯官网带您了解。
GMP管理对纯化水系统的要求有哪些？
1、结构设计应简单、可靠、拆卸简单。
2、为便于拆卸、更换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、专业化零部件。
3、设备里外壁表层，要求光滑整平、无死角，容易清洗、杀菌。零件表层应做镀铬等表面处理，以抗腐蚀，防止生锈。设备外边防止用漆料，防止脱落。
4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗，对其清洗效果验证。
5、注射用水触碰的材料必须是优质低碳不锈钢（比如316L不锈钢）或其他经验证不对水质产生污染的材料。制备注射用水的设备应定期清洗，对其清洗效果验证。
6、纯化水存储周期不宜大于24小时，其储罐宜采用不锈钢板材或经验证无毒，抗腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性杀菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有盲区和砂眼。应采用不会产生滞水污染的显示液位、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，对其清洗、杀菌效果验证。
7、制药用水的输送
a、纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和注射用水的场合，压缩空气和氮气须净化处理。
b、纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁，应避免盲管和盲区。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、抗腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。闸阀宜采用无死角的卫生级阀门，输送纯化水应标明流向。
c、输送纯化水和注射用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌，验证合格后方可投入使用。
8、压力容器的设计，须由有许可证的单位及合格人员担负，须按中华人民共和国国家标准《钢制压力容器》（GB150-80）及"压力容器安全技术监察规程"的有关规定办理。
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