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制药用水系统的工程实践与数字化探索
Q1预处理使用超滤的情况下,是采用化学还是热消毒方式?
A1采用化学消毒,可以采用0.1%NaOH+0.2%NaClO;
Q2分配系统中的紫外灯是否必须配置呢?
A2非必须项,配备了可以延长系统的消毒周期;

Q3国产的cedi有什么品牌性价比比较高?小流量双级反渗透是否可以只用一级ro增压泵?
A3国产的还未大范围普及;每一级都需要单独配备,保证渗透压,保证脱盐效果;
Q4如何选择降温点的形式?
A4对于单次使用时间较长的采用串联设计,换热单元在主系统下游,单独灭菌;
对于频繁用水,每次用水时间较短的采用并联设计,换热单元同主系统一同灭菌;
Q5臭氧消毒浓度控制在多少?
A50.5-1ppm;
Q6分配系统流速怎么考虑?
A6需要保证湍流状态,一般工程应用保证峰值用水时回水流速1-1.2m/s;
Q7注射水分配的冷点换热器如何来选择带入主管网过热水消毒,还是纯蒸汽灭菌,两者的区别是什么?
A7对于单次使用时间较长的采用串联设计(一些配液罐、清洗机等设备的使用点),换热单元在主系统下游,单独纯蒸汽灭菌;
对于频繁用水,每次用水时间较短的采用并联设计(一些水池使用点),换热单元同主系统一同过热水灭菌;
Q8注射水分配冷点如何选择管中管还是管板换热,两者的有啥优缺点?
A8一般水池使用点可以采用管中管,整体设计类同并联设计的管板换热,只是换热结构为皮托管;区别主要是管中管模块化设计,整体美观,整体的安装比较便捷,但是因为它结构的限制,只能用于小流量的,如水池使用点;同品牌系统配置相比,管中管价格相对有优势;
Q9预处理活性炭多长时间见更换,活性炭的选择需要考虑哪些?
A9更换周期建议10-12个月,活性炭建议选择质地较硬的椰壳活性炭,酸洗处理,碘值>900;
Q10分配系统储罐喷淋球选择什么形式比较好?
A10工况为低压大流量持续运行,避免运动部件的影响,个人建议采用固定孔式喷淋球;
Q11一级RO水通过单向管网输送到每个车间,不循环,每个车间再通过一级RO或者EDI制备纯化水,在车间内部循环使用,这个制水和分配模式可不可取?主要考虑一级反渗透水单项输送的微生物滋生风险,法规允不允许?
A11个人不建议,一级RO水,类同纯水级别,经过膜处理后,无任何抑菌剂,单向输送无法保证系统的持续湍流,无有效抑菌措施;法规无详细规定,验证不可取;
Q12目前国标要求纯化水管路要小于400m,如果管路过长是不是可以采取二次分配?如果可以,二次分配要注意什么?
A12系统只要有相应的验证数据支持,不一定要遵循400m的限制,实际工程案例往往都会高于这个长度;
若采用二次分配,需要考虑上下游系统的周转率和消毒周期;
Q13在原来的纯化水循环管路中,想要新增一套纯化水系统,是不是可以直接接到旧循环管路上,接口出死角怎么控制?
A13不建议这样做,若通过阀门3d解决,长期使用会有滋生微生物的风险,建议还是断开主管路,串联上新管路,施压清洗钝化后使用,但是要确认原输送泵的能力是否允许;
Q14移动的纯水系统原水是自来水吗?
A14移动的Orion系统的原水不可以是自来水,需要经过预处理,石英砂-活性炭-软化之后再进入;
Q15纯蒸汽管道和注射用水管道除红锈周期及具体方案?
A15与建设期,系统的钝化效果有关;建议半年到一年通过红锈检测仪或内窥镜检测;依据红锈的等级来处理,一类红锈采用擦拭或弱酸处理,二三类红锈建议购买专用除锈剂处理;
Q16管路上只用UV可以达到微生物要求吗?
A16管路系统上的UV灯只能用来抑制微生物的滋生,无法起到完全杀菌的作用。Orion的CEDI出水后端选配UV和UF/MF膜,UV灯对微生物控制效果非常一般,,只能起到抑菌的作用,如果需要冷注射水的话,需要选UV+UF/MF膜;
Q17智能维护没有经过验证怎么上?要做CSV吧
A17移动Orion基本的认证文件是带的,但是像CAP/SAP,甚至是CSV这块还是要额外的做的;
Q18系统中没有配紫外可以吗?有EDI,PW用巴氏,WFI用过热水
A18可以的;
Q19二级ro的纯化水系统电导合格 4左右,但是硝酸盐超标可能有哪些原因?
A19首先检测膜的完整性,其次考虑是否有外源性的介质引入。
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