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超纯水设备的安装标准
超纯水设备的安装标准
1 超纯水设备安装场地应当选择在平整，环境整洁，紧靠电源、水源的环境当中。
2 请勿靠近火源及任何发热体，以避免受热影响其运行的效率。
3 在北方地区不得将设备安装在室外，以防设备内部冻结，损坏仪表及过滤元件。
4 设备安装位置应能方便排水，使设备的排水管保持顺畅。
5 系统所用的水泵工作压力确保在1.0-1.2Mpa，确保水泵在其额定扬程范围内工作。
每个超纯水设备的工作周期如下：
1 石英砂过滤器
累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。
2 活性炭吸附滤器：
当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后应更换活性炭滤料。
3 保安过滤器：
一般情况下，累计工作720小时后应更换精滤芯。当精滤器在工作时出口压力＜0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯。
4 反渗透过滤器：
累计工作240小时，应用药物清洗RO膜一次。
累计工作2900小时后应更换RO膜。
特别注意：为了您的安全、请务必将机器接地线可靠接地。
预处理器的操作说明：
1 多介质过滤器的操作说明：
a 多介质过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端过滤阀，按自下而上顺序装填粗、细石英砂，旋紧顶端多路阀。
b 接通水源、电源。
c 参照多路阀说明书对多介质过滤器内滤料进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出水澄清，将多路阀旋向工作位置。
d 石英砂必须裸装，以保证过滤效果。（注意不应袋装）
2 活性炭吸附过滤器的操作说明：
a 活性炭吸附过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端过滤阀，按自下而上顺序装填粗石英砂铺底，然后装填活性炭，旋紧顶端多路阀。
b 接通水源、电源。
c 参照多路阀说明书对活性炭吸附过滤器内滤料进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出水澄清，将多路阀旋向工作位置。
d 活性炭必须裸装，以保证过滤效果。（注意不应袋装）
3 树脂软化过滤器的操作说明：
a 树脂软化过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端软化阀，装填阳离子软化树脂，旋紧顶端多路阀。
b 接通水源、电源。
c 进水软化过滤操作：
参照多路阀说明书对树脂软化过滤器内滤料进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出水澄清，将多路阀旋向工作位置。注意：开始进水时应先将进水阀门开启1/3位置，待软化水器排水口出水后再将进水阀门缓慢开启。
d 树脂再生操作步骤
按照反洗、吸盐、加水、正洗、运行步骤顺序操作即可，注意盐箱内要始终保证见盐不见水，即盐溶液是饱和状态。
注意：对预处理进行冲洗再生工作时，请将原水泵开关旋向手动位置，正常工作时请将原水泵开关旋向自动位置，设备才能正常工作。
设备安装调试操作步骤：
1 将主机/预处理器放置在接近水源/电源的地方。
2 石英砂、活性炭、软化树脂等过滤材料。
3 连接水路：原水泵进水口与水源连接、预滤器出口与主机进口连接，预处理器、主机排水口均用管路连接至下水道。
4 电路：首先将接地线可靠接地，并将随机所配电源线接到房间电控箱内。
5 通入水源、电源，按照“预处理操作说明”的要求按步骤操作，预处理调试操作完成。
6 使用本机，原水泵开关，拨在自动位置，并旋开停机开关。接通水源、电源，待一级泵口压力达到压力控制器设定值时，一级泵启动工作。一级泵启动后，调系统压力Ⅰ在1.0-1.2Mpa。首次启动应对一级RO膜系统进行手动冲洗30分钟。一级RO系统正常工作后，待二级泵口压力达到压力控制器设定值时二级泵启动工作。二级泵启动后，调节ROⅡ出口压力在1.2-1.5Mpa之间工作5分钟后将二级RO回收率调节阀开启至一定位置，对二级RO系统持续冲洗30分钟后将ROⅡ出口压力调节至1.2Mpa-1.5Mpa之间，二级RO系统正常工作。
整机安装注意事项：
1 设备安装场地应平整、环境整洁、紧靠电源、水源。
2 请勿靠近火源及任何发热体。
3 在北方地区不得将设备安装在室外，以防设备内部冻结，损坏仪表及过滤元件。
4 设备安装位置应能方便排水，使设备的排水管保持顺畅。
（1）当水源压力＜0.12Mpa。流量＜6.0T/H时，本机运行中会反复出现多级泵起动---停止---起动的现象。这时本机就要停止使用，防止烧毁电机，水压和流量不足的地区，请在本设备前增加原水罐。
（2）系统所用的水泵工作压力确保在1.0-1.2Mpa，确保水泵在其额定扬程范围内工作。
制水操作:
1 将操作面板原水泵开关，拨在自动位置，旋开停止开关、接通水源、合上电源待水压达到压力控制器设定值时，设备就会自动启动工作。
2 整机全部进入工作状态后，调节系统压力在1.0-1.3Mpa。
3 若多级泵启动困难，将其出口减压调节阀稍关（但不可以全关需留有一定通量）待多级泵启动后，再将其旋开。
4 若进水水压太低或流量不足，请选用原水罐或建蓄水池，设备才能正常工作。
操作中的注意事项:
1 本机产水量在水温25℃时为2000L/H以上，水温上升或下降1℃，产水量会相应增加或减少3％左右，此为RO膜特性决定的。
2 进入RO膜的水应严格控制余氯含量在0.1PPm以下，方法是：吸附滤器取样口接水，用余氯测定剂检测，若超标，应换活性炭滤料。
3 若进水量不足或压力过低时，本机缺水欠压系统使设备自动停机。
4 本机在初次使用时，由于膜内含有防腐剂缘故。出水电导率将偏高，冲洗1-2小时并正常制水一段时间，出水电导率将明显降低。
注意：
1 您选用的是AC380V电压的电机，一定要注意电机的旋转方向与泵上标明的旋转方向一致，否则会损坏水泵。
2 当进水源缺水或压力过低时，本机会自动停机，恢复水源压力自动开机。
3 自动冲洗：设备开机执行90S时间冲洗，冲洗完毕自动转入制水工作；运行中每次开机或水满冲洗10S；连续运行3h或水满待机3h，自动介入冲洗10S。冲洗膜时系统压力下降，请不要调节调节阀。
4 正常制水工作时，膜系统压力应在1.0-1.3Mpa之间（通过调节阀调整）。
5 电导率显示仪显示的电导率数值供参考。
维护保养
A 更换吸附滤器内活性炭
1 余氯会使RO膜分解，缩短RO膜寿命，应每星期检测一次余氯含量。
2 当余氯含量超过0.1PPm时，应更换活性炭滤料。
B、更换保安过滤器中的精滤芯
1 滤器内装有5根5um×20英寸精滤芯有效阻挡活性炭微粒，保证RO膜及泵的安全，当堵塞时即应更换。
2 更换时，旋开保安滤器顶盖，取下旧滤芯，更换新滤芯后上紧筒体。
上一个: 纯化水设备维护保养规程
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