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GMP车间洁净要求
GMP车间洁净要求的目标是保证建立科学的、严格的无菌生产环境、工艺、运行和管理体系,最大限度地消除所有可能的、潜在的生物活性、尘土、热原污染,生产出高质量的、卫生安全的商品。本文上海足球世界杯官网为您介绍GMP车间洁净要求。

1、GMP对生产环境的要求
●洁净度等级:十万级(百级);气体含尘量:≤0.5mgm;室内噪音:≤65db;温湿度要求:10-30℃,相对湿度45%-75%;照度要求:1200lx以上;路面整平光滑,无裂起砂和存水;照明与供电系统符合规范要求;防静电地板;安全通道;消防设备。
2、结构材料
●路面可选用环氧自流平地坪或高级耐磨塑料地板,有抗静电要求的,可选用抗静电型;送回风管道用热镀锌板制作,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板;高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不锈蚀不粘尘宜清洁。
净化参数
●换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对邻近房间≥5Pa 平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度冬天>16℃;夏天<26℃;波动±2℃。湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%上下为宜;电子车间湿度略高以防产生静电。噪音≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。
4、卫生管理
●GMP车间为了避免交叉污染,清理净化车间设施的工具均应按产品特点、工艺要求、气体洁净度等级的不同各自专用,垃圾装进防尘袋中拿出。GMP车间的清理必须在上下班前、生产工艺操作结束后进行;清理要在净化车间空调系统运行中进行;清理工作结束后,净化空调系统要继续运行,直到恢复规定的洁净级别为止,开机启动时间一般不短于该GMP车间的自净时间。使用的消毒液要定期更换,以避免微生物产生抗药性。大的物品搬进车间时,先要在一般环境中用真空吸尘器进行初步的除尘净化,然后再准进入净化车间内,用净化室真空吸尘器或擦洗方法进一步处理;在GMP车间净化系统停止运行期内,不可以把大的物品搬进净化车间。GMP车间要进行消毒灭菌,可选用干热灭菌、湿热灭菌、辐射杀菌、气体杀菌、消毒液消毒。以上内容就是为您介绍的GMP车间洁净要求。
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